Automatisk rysteflaskefyllingslinje

 

1. Komplett og effektiv pakkeprosess

Flaskemater→Tombokssteriliseringsblåser→Fôringspåfyllingsmaskin→Dobbelt-pulverpåfyllingsmaskin→Flytemaskin for flytende nitrogen→Cappingmaskin→Sleevemerkingsmaskin→Laserkodemaskin→Flaskeoppsamling​

Linjen integrerer flere maskiner for å effektivisere hele pakkeprosessen:

• Flaskemater: Leverer automatisk flasker til produksjonslinjen
• Tombokssteriliseringsblåser: Sikrer at flaskene er desinfisert før fyllingsprosessen
• Fôringsfyllingsmaskin: Overfører pulveret til flaskene med presisjon
• Dobbel-hodepulverfyllingsmaskin: Bruker doble hoder for å øke fyllehastigheten og opprettholde jevn nøyaktighet.​
• Fyllingsmaskin for flytende nitrogen: Tilfører nitrogen i flaskene for å forhindre oksidasjon og bevare produktets friskhet.
• Kappemaskin: Forsegler flaskene sikkert etter fylling
• Sleeve Labeling Machine: Setter etiketter på flaskene for tydelig merkevare- og produktidentifikasjon
• Laserkodemaskin: Skriver ut viktige batchkoder, utløpsdatoer og andre detaljer for sporbarhet og samsvar.
• Flaskesamling: Samler de fylte, forseglede og merkede flaskene for enkel pakking og distribusjon

 

2. Kan tilpasses ulike produkter

Automatic Shake Bottle Powder Fyllingslinjen er designet for å håndtere måltidserstatningspulver eller andre lignende pulverprodukter. Flaskestørrelsen kan tilpasses for å passe de spesifikke kravene til produktet, noe som sikrer fleksibilitet for forskjellige emballasjeformater.

 

3.Høy-drift

Automatic Shake Bottle Filling Line opererer i høye hastigheter, med en kapasitet på 50-55 flasker per minutt, noe som gjør den ideell for produksjon i middels til stor-skala. Hastigheten er avhengig av materialet og fyllingsvolumet, med justeringer tilgjengelig for å møte spesifikke produksjonsbehov. Denne høyhastighetsfunksjonen reduserer nedetid og maksimerer produksjonseffektiviteten

 

4. Nøyaktig fylling

Pakningsnøyaktigheten er ±1,5 g, noe som sikrer at hver flaske er fylt med riktig mengde pulver. Dette presisjonsnivået er avgjørende for å opprettholde produktkonsistens og oppfylle regulatoriske standarder, spesielt i bransjer som ernæring og kosttilskudd.

 

5. Omfattende kraft- og luftkrav

Systemet fungerer effektivt med følgende spesifikasjoner:

Total effekt: 50 kW, gir den nødvendige energien for kontinuerlig produksjon med høy-hastighet.​

Trykkluftforbruk: 0,4 m³/min med et trykkområde på 0,6-0,8 MPa, noe som sikrer jevn drift av pneumatiske komponenter som kapslings- og merkemaskiner.​

 

6.Space-Effektiv design​

Maskinens landareal er omtrent 23m x 3,5m x 3,7m, noe som gjør at systemet kan passe inn i de fleste produksjonsgulvoppsett uten å kreve overdreven plass. Transportbåndets høyde er satt til 900 mm fra bakken, og optimaliserer ergonomi for operatører og enkel produkthåndtering.

 

7. Forbedret produktfriskhet

Inkluderingen av en fyllemaskin for flytende nitrogen sikrer at oksygennivået i flaskene reduseres, noe som bevarer næringsverdien til pulveret og forlenger holdbarheten til produktet. Nitrogenfylling er en nøkkelfunksjon i emballasjepulver som måltidserstatningsformler, som er følsomme for luft og fuktighet.

 

8. Pålitelig og brukervennlig-

Denne påfyllingslinjen er designet for enkel bruk, med intuitive kontroller for operatører. Dens helautomatiserte natur minimerer manuell intervensjon og reduserer menneskelige feil, noe som øker den totale effektiviteten. I tillegg er maskinene bygget for enkelt vedlikehold og rengjøring, noe som sikrer at produksjonen fortsetter med minimale avbrudd.

 

 

Populære tags: automatisk rysteflaskefyllingslinje, produsenter, leverandører, fabrikk for automatisk risteflaskefyllingslinje